تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه

کابینت ممبران یا کابینت چوبی، کدام مناسب آشپزخانه شماست؟

به دلایلی ، کابینت های ممبران آشپزخانه در میان مردم خوب معرفی نشده است. از این دلایل میتوان به افراد سود جویی اشاره کرد که به خاطر سود بیشتر و پایین آوردن قیمت تمام شده از مواد اولیه ارزان قیمت بالاخص چسب نامرغوب استفاده می کنند که منجر به پایین آمدن اعتماد مردم شده است. اما آیا کابینت های ممبران واقعا نسبت به کابینت های چوبی نامرغوب تر هستند؟ پاسخ روشن است، به هیچ وجه. در حقیقت ، کابینت های ممبران می توانند انتخاب بهتری نسبت به چوب برای نصب در آشپزخانه هم از لحاظ قیمتی هم از لحاظ سبکی و زیبایی باشد. مقاله امروز تمام آنچه را که باید درباره کابینت های ممبران بدانید به شما می دهد.

laminate-cabinet-doors

کابینت ممبران

کابینت های وکیوم با استفاده از یک روکش نازک pvc که به سطوح بیرونی درب کابینت توسط دستگاه وکیوم چسبانده می شود تولید می شوند ، در حالی که در قسمت داخلی و اصطلاحا مغز درب کابینت از مواد ام دی اف که نسبت به چوب و روکش چوب ارزان تر است استفاده می شود. انواع مختلفی از روکش وجود دارد که می توان از آنها برای ایجاد کابینت های ممبران با طرح های مختلف استفاده کرد.

از آنجا که درب های کابینت وکیوم را می توان به راحتی روی باکس کابینت نصب کرد و پروسه تولید سریعتری دارد، کاندیدای مناسبی برای جایگزینی کابینت چوبی هستند.

laminate cabinet doors vs. wood cabinet doors

زمانی بود که گزینه های زیادی برای طراحی کابینت آشپزخانه وجود نداشت. اما اکنون ، کابینت های ممبران در رنگ ها ، بافت ها و طرحهای متنوعی عرضه می شوند. آنها حتی دربافت و طرح و رگه های چوبی نیز موجود هستند تا به کابینت های شما احساس واقعی چوب طبیعی بدهند. آنها طول عمر زیادی دوام می آورند ، و می توانند به راحتی رنگ آمیزی شوند.

قیمت کابینت ممبران

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر تولید کننده تخصصی درب کابینت وکیوم با در اختیار داشتن بهترین ها در دکوراسیون آشپزخانه آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد. برای اعزام رایگان کارشناس چهت قیمت دهی و طراحی نقشه کابینت ممبران آشپزخانه مد نظرتان با ما تماس بگیرید.

۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳ مهندس عبدی

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه

تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه

آیا شما نیز از کابینت های ساده آشپزخانه خود خسته شده اید؟ آیا به دنبال تحول و تغییر دکوراسیون آشپزخانه خود با کمترین هزینه و بهترین بهره وری هستید؟ آیا با کابینت ممبران آشپزخانه که جزو زیباترین و شیک ترین کابینت های بروز هستند آشنا هستید؟ آیا با تعویض درب کابینت آشنا هستید؟

تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه
تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه

بازآرایی کابینت

اگر می خواهید سبک آشپزخانه خود را بدون تغییرات اساسی و هزینه گزاف به روز کنید یا به دنبال تازه کردن کابینت های خود هستید ، بازسازی کابینت می تواند گزینه مناسبی برای شما باشد. در یک یا دو روز می توانید بدون هیچ زحمتی و یا هزینه نصب کابینت جدید ، ظاهر کابینت های خود را به روز کنید.

تعویض درب کابینت و تبدیل کابینت ساده به کابینت ممبران آشپزخانه

بازآرایی کابینت چیست؟

در بازآرایی کابینت شما، شما مختار بعه انتخاب رنگ مورد علاقه و مناسب آشپزخانه خود هستید ، سبکی که با رنگ هماهنگ است و با باکسهای موجود کابینت شما ترکیب می شود ، درب و نماهای ها و کشوها را با موارد جدید درب کابینت ممبران جایگزین می کنیم. ما لولا های شما را تعویض می کنیم و انواع مختلفی از دستگیره جدید را برای تکمیل ظاهر جدید ارائه می دهیم. این یک روش سریع و آسان برای به روزرسانی آشپزخانه شماست.

آیا بازآرایی کابینت انتخاب مناسبی برای شما است؟

اگر جعبه های کابینت شما در وضعیت خوب ، محکم قرار دارند، مطمئنا گزینه خوب و با صرفه اقتصادی برای شما باشد. همچنین راهی سریع برای تغییر سبک و نمای آشپزخانه شماست بدون اینکه مجبور باشید کل آشپزخانه خود را تغییر دهید و هزینه زیادی پرداخت کنید.

گزینه های مناسب درب کابینت من چیست؟

برای انتخاب طرح درب – رنگ کابینت آشپزخانه گزینه های بسیار خوب و زیادی پیش روی شماست. تجربه و ارتباطات تجاری ما تعداد نامحدودی انتخاب از سبک های درب ، اندازه ها ، چوب ها و رنگ ها را برای ما فراهم می کند. همچنین با درخواست طراحی، شما می توانید نمای جدید دربهای کابینت آشپزخانه خود را در نرم افزار تری دی مکس مشاهده کنید.

آیا تعویض درب کابینت گران است؟

بازآرایی کابینت ها و تعویض درب کابینت و نمای کابینت شما در مقایسه تعویض کل کابینت گزینه ای بسیار مقرون به صرفه است و می تواند تا ۷۵ درصد هزینه را برای جایگزینی آنها با کابینت های جدید سفارشی پس انداز کنید.

آیا پروسه انجام وقت گیر است؟

روند ما در بیشتر پروژه ها حداقل زمان است. تعویض درب کابینت به طور معمول ۱-۲ روز طول می کشد، این بدان معنی است که می توانید آشپزخانه جدید خود را به موقع برای مهمانی شام یا تعطیلات آماده کنید.

آیا مزایای دیگری برای بازآرایی کابینت های من وجود دارد؟

هنگامی که کابینت های خود را به جای تعویض کامل آنها دوباره مرتب کنید ، بخش کوچکی را برای کمک به سیاره ما انجام می دهید. جعبه های کابینت شما به محل دفن زباله نمی روند و از انرژی و مواد لازم برای ایجاد موارد جدید استفاده نمی شود! این فقط یک چیز دیگر است که در حالی که از آشپزخانه زیبا و جدید خود لذت می برید ، احساس خوبی داشته باشید.

قیمت کابینت ممبران

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر تولید کننده تخصصی درب کابینت وکیوم با در اختیار داشتن بهترین ها در دکوراسیون آشپزخانه آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد. برای اعزام رایگان کارشناس چهت قیمت دهی و طراحی نقشه کابینت ممبران آشپزخانه مد نظرتان با ما تماس بگیرید.

۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳ مهندس عبدی

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

آدرس:

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر ۰۲۱۵۵۲۶۰۶۷۸

نحوه تمیز کردن کابینت های ممبران و درب کابینت وکیوم شده

نحوه تمیز کردن کابینت های ممبران و درب کابینت وکیوم شده

کابینت های ممبران جزو کابینتهای کاربردی و اقتصادی و زیبا هستند و این ویژگیها آنها را به گزینه ای محبوب برای بسیاری از آشپزخانه ها تبدیل می کنند. کابینت های آشپزخانه به همواره در معرض آلودگیهایی نظیر چربی ، آهک و چاشنی مواد غذایی هستند ، اما خوشبختانه کابینت های وکیوم شده به راحتی تمیز می شوند. با انجام روشهای تمیز کردن معمول و از بین بردن روغن و تمیز کردن و شستشوی محکم لکه ها، می توانید کابینت های ممبران خود را بسیار عالی جلوه دهید.

گام اول: انجام نظافت معمول کابینت وکیوم

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۱٫ گرد و خاک:

ذرات روغنی و چربی روی تمام سطوح آشپزخانه شما – از جمله کابینت شما – میچسبند و سپس گرد و غبار جذب می کنند. با گردگیری گرد و غبار کابینت های خود با پارچه بدون پرز ۱ تا ۳ بار در هفته می توانید نیاز به تمیز کردن های اساسی را کاهش دهید.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۲٫ شستشو با صابون ظرفشویی:

۱ قاشق غذاخوری (۱۴٫۷ میلی لیتر) صابون ظرف را با ۱ کوارت (۹۴۶ میلی لیتر) آب گرم مخلوط کنید. یک دستمال تمیز را به مدت ۳-۵ دقیقه در آب خیس کنید و آنرا بپیچانید. سپس از پارچه مرطوب برای پاک کردن کابینت خود استفاده کنید.
– جلو و عقب درهای کابینت را پاک کنید.
– به دستگیره ها و لولا دقت کنید.
– در یک آشپزخانه شلوغ ، کابینت ها ممکن است روزانه پاک شود. در آشپزخانه های کم مصرف ، کابینت ها فقط یک بار در هفته نیاز به پاک کردن دارند.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۳٫ آبکشی با آب گرم

پس از اتمام پاک کردن کابینت های خود با صابون و آب گرم ، یک کاسه را با آب گرم شفاف پر کنید. سپس از یک دستشویی تمیز برای پاک کردن دوباره کابینت خود استفاده کنید و مواد شوینده باقی مانده را بشویید.

۴٫ خشک کردن پارچه ای نرم

رطوبت بیش از حد می تواند به کابینت های ممبران شما آسیب برساند. برای خشک کردن کابینت های وکیوم شده خود از یک پارچه یا حوله نرم استفاده کنید. اجازه ندهید که آنها فقط با هوا خشک شوند.

گام دوم: از بین بردن جرم و چربی

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر


۱٫ مخلوط سرکه و آب

اگر کابینت شما لایه ای از روغن و چربی را جمع کرده است ، ممکن است نیاز به تمیز کردن عمیق تری داشته باشید. ۱ فنجان (۲۴۰ میلی لیتر) سرکه سفید را با ۲ لیوان (۴۸۰ میلی لیتر) آب گرم مخلوط کنید. یک دستمال تمیز را در این محلول به مدت ۳-۵ دقیقه خیس کنید و آنرا بپیچانید. از این دستشویی برای پاک کردن چربی از کابینت خود استفاده کنید.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۲٫ لکه های چسبیده را با سرکه خالص تمیز کنید.

اگر بعد از اینکه کابینت ها را پاک کردید ، لکه های چرب یا چسبنده ای باقی مانده است ، اندکی سرکه سفید را مستقیما بر روی پارچه یا نمد بریزید و دوباره این مکان ها را پاک کنید.
-همچنین می توانید سرکه سفید را درون یک بطری اسپری بریزید و بر روی لکه های چسبناک اسپری کنید.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۳٫ با آب گرم بشویید و با یک پارچه نرم خشک کنید.

یک کاسه یا سطل را با آب گرم تمیز پر کنید. یک دستمال تمیز را درون آب فرو کنید و کابینت های خود را پاک کنید تا سرکه باقی مانده بر روی نماهای کابینت را آبکشی کنید. سپس کابینت های خود را با یک حوله نرم خشک کنید.

گام سوم: سابیدن لکه های سخت:

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۱٫ از سرکه و جوش شیرین خمیری ایجاد کنید.

۱ قاشق غذاخوری (۱۴٫۷ میلی لیتر) جوش شیرین را با ۱ قاشق غذاخوری (۱۴٫۷ میلی لیتر) سرکه با هم مخلوط کنید تا خمیر غلیظ شود. (در صورت نیاز کمی مایع یا پودر بیشتری به آن اضافه کنید تا یک قوام مشابه کره بادام زمینی ایجاد شود). یک دستمال تمیز تمیز بگیرید ، آن را با آب گرم بشویید و کاملاً بپیچانید. سپس از دستمال خود برای برداشتن مقداری خمیر استفاده کنید.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۲٫ این خمیر را روی لکه های سرسخت بمالید.

خمیر را روی هر مکانی که آغشته به مواد غذایی یا لکه ها باشد ، بچسبانید. اجازه دهید خمیر ۳ تا ۵ دقیقه بماند. سپس این لکه ها را با استفاده از یک برس نرم مایع پاک کنید تا مواد غذایی / لکه ها از بین بروند.
در صورت نداشتن برس نرم ، می توانید از دستمال مرطوب یا قسمت بافتی اسفنج آشپزخانه استفاده کنید.

کابینت وکیوم - کابینت ممبران - تمیز کردن کابینت - تمز کردن چربی ها و لکه - صنایع چوب ماهر

۳٫ با آب گرم بشویید و خشک کنید.

هر مکانی روی کابینت وکیوم که خمیر را مالیده اید با یک دستمال تمیز و آب گرم پاک کنید. مطمئن شوید که همه خمیرها را پاک کرده باشید. و در نهایت با استفاده از یک پارچه یا حوله نرم خشک کنید.

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر تولید کننده تخصصی درب کابینت وکیوم با در اختیار داشتن بهترین ها در دکوراسیون آشپزخانه آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد. برای اعزام رایگان کارشناس چهت قیمت دهی و طراحی نقشه کابینت ممبران آشپزخانه مد نظرتان با ما تماس بگیرید.

۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳ مهندس عبدی

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

آدرس:

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر ۰۲۱۵۵۲۶۰۶۷۸

آموزش استفاده از چسب جوات آلمان و نحوه وکیوم ممبران درب کابینت آشپزخانه

کنترل کیفیت چسب وکیوم ممبران و تعیین کیفیت درب کابینت وکیوم شده

کنترل کیفیت چسب وکیوم ممبران و تعیین کیفیت چسب

آیا شما نیز به دنبال راههای مطمین از کیفیت چسب خریداری شده و نحوه وکیوم کردن درب کابینت ممبران وکیوم دارید؟ آیا به دنبال به مرجعی مناسب برای استاندارد دهی کار هستید؟ آیا به عنوان مشتری میخواهید از کیفیت کار کارخانه طرف قرارداد خود مطمین شوید. کابینت ممبران ماهر همواره سعی خود را بر شفاف سازی و حفظ کیفیت بالای محصولات خود عطف نموده است. در مقاله پیشرو سعی کرده ایم با ترجمه و تلخیص استاندارد کیفیت چسب وکیوم و وکیوم کاری، به همکاران برای ارتقای کیفیت کار خود و نیز مشتریان برای شناسایی افراد سودجو کمک کرده باشیم.

مقدمه

شرکت های متعدد سیستم مدیریت کیفی (QMS) را در طی ۲۰ تا ۲۵ سال گذشته  معرفی کرده اند .سیستم QM که از مقررات ۹۰۰۱ISO پیروی می کند به طور گسترده ای مورد استفاده قرارگرفته است. اکثر سیستم های مدیریتی نیاز به فرآیندهای عملیاتی کنترل شده به طور سیستماتیک با در نظر گرفتن الزامات همه گروههای درگیر هستند. اغلب، این سیستم ها  بهبود عملکرد ثابت سازمان (اجتناب ازخطاها، و غیره) را هدف گرفته اند. با این حال تنها سیستم مدیریت تعریف ثابت دارد نه تکنولوژی ها و ماشین آلات.

هر تولید کننده درب کابینت ممبران باید ضوابط تضمین کننده کیفیت را درخط  تولید خود طبق استانداردها تعریف کند و چک های مناسب و متناسب با استاندارد تعریف شده انجام دهد. این تنها راه برای اطمینان از این است که محصولات ساخته شده مطابق با الزامات درمصرف روزانه است.

تولید کننده درب کابینت ممبران  مسئولیت تعیین کیفیت و ویژگیهای نهایی محصول را بر عهده دارد و این که چه تستهایی متضمن این ویژگیها و کیفیت مناسب محصول تولید شده هستند.  تست های ذکر شده در زیر نمونه ای از انواع آزمایشات استفاده شده است که میتواند به تعیین کیفیت چسب استفاده شده برای درب کابینت ممبران کمک، اما به هیچ وجه نشان دهنده یک لیست کامل نیست.

باید استاندارد جدید چسب  DIN 2304-1  Adhesive Bonding Technology که از ماه مارس ۲۰۱۶ اجرا می شود  اشاره کنم . این استاندارد از کاربران دراجرای چسبندگی مناسب، پشتیبانی می کند.

مهمترین عناصر DIN 2304-1 که باید تحلیل شود عبارتند از:

۱٫ طبقه بندی چسبندگی چسب با کلاس های ایمنی

۲٫ استفاده از تکنسین های چسب و ناظران

۳٫ سازگاری با محیط تولید

 4. مدیریت اعتبارسنجی، اسناد

۱- تست در مرحله تولید

۱-۱ ویژگی های چسب مستقیما پس از روکش کردن (فرآیند فشار):

در ابتدای هر تغییر یا پس از هر تغییر درپارامترهای فشار، آزمون بصری باید انجام شود و همچنین قدرت اتصال چسب های تازه روکش شده برروی  MDF بررسی شود. قطعه روکش شده با چسب وکیوم (قطعه منفرد) قبل از آزمایش باید در دمای اتاق به مدت ۱۰ دقیقه نگه دارید تا خنک شود.

علاوه بر ارزیابی سطح عمومی (منطقه /محدوده لبه / پروفیل)، آزمون بصری باید شامل ارزیابی سطوح و لبه های ام دی اف روکش شده باشد (روکش به صورت صاف و یک دست بدون چروک قابل توجه باشد).

۲- تست بر روی قطعات ساخته شده

تمام آزمایشات تنها پس از تکمیل اتصال چسب و نگهداری حداقل  7 روز در آب و هوای اتاق انجام می شود.

پیوند کامل از چسب پلی اورتان واکنشی پس از تقریبا ۷ روزنگهداری در محیط اتاق (در حدود ۲۰ درجه سانتیگراد) به دست می آید. انجام آزمایش های بیشتر و ارزیابی عملکرد چسبندگی تنها بعد از این دوره مفید است. روش های مختلف آزمون  که در ادامه بیان می شود برای الزامات مختلف و گاها جغرافیای مختلف ایجاد شده است.

۲-۱ تست چسبندگی در دمای اتاق

برای بررسی قدرت اتصال ایجاد شده پیوند چسب، روکش از سطح به لبه به شکل مثلث برش داده شود  و سپس تیکه برش داده شده را بکنید. اغلب در آزمون مشاهده می کنید که چسب به طور رگه رگه بر روی روکش چسبیده است. با این حال، این یک نشانه خوب برای  مرطوب شدن کامل پشت روکش است که یکی از الزامات ضروری چسبندگی پشت روکش است. اگر هنگام کندن روکش چسب بروی سطح ام دی اف باقی بماند پارامترهای فشار (مثل فشار، دما، زمان و غیره) باید چک و دوباره تنظیم شود. این آزمون ترجیحا باید در تمام چهار طرف قطعه انجام شود.

۲-۲ تست چسبندگی در دمای سرد:

قطعه یا قطعاتی که باید آزمایش شوند، در یک یخچال و یا فریزر مناسب با دمای معین (به عنوان مثال +۵ درجه سانتیگراد یا -۱۰ درجه سانتیگراد) به مدت ۲۴ ساعت نگه داشته شده و سپس بلافاصله آزمایش کنید. لبه روکش وکیوم شده را بگیرید و بکشید. حال آزمون فوق را دوباره تکرار کنید.  اگر روکش یه تیکه کنده شود. چسب از مرغوبیت بالایی برخوردار نیست.

۲-۳ تست کلد چک:

قطعه ای مورد تست، در یک محفظه تحت کنترل دمایی که به طور پیوسته دمایش تغییر می کند، قرار می گیرد.• یک چرخه شامل

– ۴ ساعت در دمای  50 درجه سانتیگراد

 – 4 ساعت در دمای -۲۵ درجه سانتی گراد.

به طور معمول، ۱۵۰ سیکل تکمیل شود سپس و پس از ۲۴ ساعت قرار گرفتن در دمای اتاق، آزمون استحکام اتصال چسب انجام شود.  آزمون قدرت پیوند چسب  با استفاده از روشی که قبلا شرح داده شده است انجام می شود.

۳-آزمون پایداری گرمایی:

مجددا توجه داشته باشید که کلیه تست ها باید پس از ۷ روز از وکیوم کردن روکش روی ام دی اف انجام شود.

در اروپا چهار آزمون خاص برای ۴ کشور وجود دارد، که  با جزئیات در ادامه توضیح داده شده است:

۳-۱ آلمان – طبق روش AMK بروشور ۰۰۱

قطعه مورد آزمایش باید در یک اون oven با انتقال حرارت استاندارد و مناسب قرار داده شود و به طور مرتب بازرسی چشمی انجام شود و پس از هر ساعت مورد ارزیابی قرار گیرد.

• برای ۱ ساعت در دمای ۵۰ درجه سانتی گراد

• سپس ۱ ساعت در ۶۰ درجه سانتیگراد

• سپس ۴ ساعت در ۷۵ درجه سانتی گراد

۳-۲ ایتالیا – طبق روش CATAS

قطعه مورد آزمایش باید در یک اون oven با انتقال حرارت استاندارد و مناسب قرار داده شود و به طور مرتب بازرسی چشمی انجام شود و پس از هر فاز مورد ارزیابی قرار گیرد.

فاز ۱:

– ۴ ساعت در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد

– سپس ۵ دقیقه در دمای اتاق

– سپس ۴ ساعت در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد

– سپس ۱۶ ساعت در دمای اتاق

فاز دوم:

– ۴ ساعت در دمای ۶۰ درجه سانتی گراد

– سپس ۵ دقیقه در دمای اتاق

– سپس ۴ ساعت در دمای ۷۰ درجه سانتیگراد

– سپس ۱۶ ساعت در دمای اتاق

فاز سوم:

– ۴ ساعت در ۸۰ درجه سانتیگراد

– سپس ۵ دقیقه در دمای اتاق

– سپس ۴ ساعت در ۹۰ درجه سانتیگراد

۳-۳ بریتانیا – طبق روش FIRA BS 6222 Part 3

قطعه مورد آزمایش باید در یک اون oven با انتقال حرارت استاندارد و مناسب قرار داده شود

• ۸۴ ± ۱۲ ساعت در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد

• ۸۴ ± ۱۲ ساعت در دمای ۵۰ درجه سانتی گراد

• ۸۴ ± ۱۲ ساعت در ۶۰ درجه سانتی گراد

• ۸۴ ± ۱۲ ساعت در دمای ۷۰ درجه سانتی گراد

گاهی اوقات تستهای زیر نیز به مراحل گفته شده اضافه می گردد:

۸۴ ± ۱۲ ساعت در ۷۵، ۸۰ و ۹۰ درجه سانتیگراد.

به طور مرتب بازرسی چشمی انجام شود و پس از هر هر مرحله تست مورد ارزیابی قرار گیرد.

۳-۴ فرانسه – طبق روش CTBA

قطعه مورد آزمایش باید در یک اون oven با انتقال حرارت استاندارد و مناسب قرار داده شود

۲۴ ساعت در ۲۵ درجه سانتیگراد و ۸۵ درصد رطوبت.

– ۲۴ ساعت در -۱۲ درجه سانتیگراد

– ۲۴ ساعت در دمای ۷۰ درجه سانتیگراد و ۲۵ درصد رطوبت.

– ۹۶ ساعت در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و ۶۵ درصد رطوبت.

این چرخه سه بار تکرار می شود. و هر بار به طور مرتب بازرسی چشمی انجام شود و پس از هر چرخه تست مورد ارزیابی قرار گیرد.

۴- آزمون مقاومت آب وهوایی و رطوبت:

مجددا توجه داشته باشید که کلیه تست ها باید پس از ۷ روز از وکیوم کردن روکش روی ام دی اف انجام شود.

رطوبت و مقاومت در برابر آب و هوا بر اساس دفترچه ۰۰۵ AMK آزمایش می شود  (آشپزخانه، رطوبت، ومقاومت در برابر آب و هوا) که شامل سه ماژول است.

۴-۱ بکار بردن بخار آب

به قطعه مورد آزمایش باید با یک دستگاه مناسب به مدت ۳۰ دقیقه در معرض بخار آب قرار داد (جزوات AMK را ببینید) . این قطعه سپس خارح از دستگاه  30 دقیقه در آب و هوای اتاق خشک شود. این چرخه سه بار تکرار شود و هر بار به طور مرتب بازرسی چشمی انجام شود و پس از هر بار تست مورد ارزیابی قرار گیرد.

۴-۲-  مقاومت در برابر آب و هوای خیس برای صادرات (شبیه سازی برای حمل و نقل و آب و هوای شدید)

تست دریک محفظه با آب و هوای کنترل شده مناسب در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۸۵ درصد برای یک دوره ۱۴ روزه انجام می شود. ارزیابی پس از ۴، ۷، ۱۰ و ۱۴ روز انجام می شود.

۴-۳- مقاومت به آب و هوای متناوب

تست دریک محفظه با آب و هوای کنترل شده مناسب انجام می شود.

یک چرخه شامل:

• خنک شدن ۰٫۵ ساعت به -۲۰ درجه سانتیگراد

• ۱ ساعت با دمای ثابت -۲۰ درجه سانتیگراد

• ۰٫۵ ساعت گرما تا ۲۰ درجه سانتی گراد

• ۳ ساعت ذخیره سازی در ۲۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۸۵ درصد

• ۰٫۵ ساعت گرما تا ۶۰ درجه سانتیگراد

• ۳ ساعت ذخیره سازی در ۶۰ درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی ۵۵ درصد

• خنک شدن ۰٫۵ ساعت به دمای ۲۰ درجه سانتی گراد

این چرخه ده بار تکرار می شود. ارزیابی و تشخیص پس از ۳، ۵ و ۱۰ دوره انجام می شود.

آزمایشات متعدد میدانی نشان داده است که برای قطعات تولید شده حتی نتایح تست گرمایی و تستهای ذکر شده قابل قبول و خوب به معنای مقاومت زمان بالا و ماندگاری چسبندگی نیست.

این مساله بالاخص برای قطعاتی که در شرایط آب وهوایی سخت (رطوبت و گرمای زیاد) نظیر آشپزخانه و حمام و یا مناطق نزدیک به استوا استفاده می شوند خیلی حائز اهمیت است.

۵- آزمون مقاومت و ماندگاری چسب

مجددا توجه داشته باشید که کلیه تست ها باید پس از ۷ روز از وکیوم کردن روکش روی ام دی اف و نگهداری در دمای اتاق انجام شود.

در این رابطه، مطالعات و آزمایش های متعددی  در طول چند سال گذشته به منظور شبیه سازی تعاملات بین روکش، چسب، وبستر ام دی اف صورت گرفته تا با بتوان عمر قطعات تولید شده را پیدا کرد. هدف از این بررسی ها یافتن یک روش تست با نتایج  قابل تکراربرای آزمایش عمر دهی است.  فعل و انفعال بین مواد تشکیل دهنده MDF و چسب به طور اخص بر روی مقاومت دراز مدت درب کابینت یا قطعه وکیوم شده تاثیر می گذارد.

با روش های ذکر شده در ادامه ، نتیجه گیری روشن در مورد قدرت پیوستگی چسب در یک لایه بندی MDF، چسب و روکش به دست می آید.

۵-۱-مقاومت درازمدت در شرایط آب و هوایی متغیر

• ۱۰۰ روز در ۴۰ درجه سانتی گراد تغییر هر ۱۲ ساعت بین

۴۰٪ و ۸۰٪ رطوبت نسبی و تست های بعدی و ارزیابی مقاومت به حرارت

بازرسی بصری پس از ۳۳، ۶۶ و ۱۰۰ روز

• پس از ۱۰۰ روز

۱٫ آزمون استحکام اتصال چسب با توجه به بخش.۱٫۱

۲٫ مقاومت حرارتی مطابق با بخش۳٫۱ (روش AMK MB 001)

۵-۲- مقاومت در برابر آب و هوای طولانی مدت در آب و هوای گرم و مرطوب

• ۵۶ روز در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد و ۸۰ تا ۸۵ درصد رطوبت نسبی و تست و ارزيابي مقاومت حرارتي (پس از ۲۸ و ۵۶ روز)

مطالب فوق تلخیصی از کاتالوگ کنترل کیفیت چسب وکیوم شده و فرآیند وکیوم کردن است امید است تا در پیشرفت کاری همکاران عزیز موثر باشد. نشر  ترجمه فوق با ذکر منبع و مجموعه صنایع چوب ماهر بلامانع است.

با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز

مهندس سعید عبدی

صنایع چوب ماهر تولید کننده  تخصصی درب کابینت وکیوم ممبران

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر با در اختیار داشتن بهترین ها در صنعت چوب آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد. برای اعزام رایگان کارشناس چهت قیمت دهی و کشیدن نقشه کابینت ممبران آشپزخانه با ما تماس بگیرید.

۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳ مهندس عبدی

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

آدرس:

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر ۰۲۱۵۵۲۶۰۶۷۸

ستون و سرستون کابینت آشپزخانه ممبران ماهر قیمت کابینت ممبران

قیمت کابینت ممبران آشپزخانه را چگونه حساب کنیم؟

آیا شما هم برای محاسبه قیمت کابینت ممبران آشپزخانه خود دچار سردرگمی هستید؟ آیا نمی دانید که کابینت کارها با چه معیار و سنجشی به شما قیمت می دهند؟ قیمت متری چیست و چگونه محاسبه می شود. در ادامه ما به شما نحوه محاسبه قیمت واقعی کابینت ممبران را آموزش می دهیم. این مقاله توسط کارشناسان صنایع چوب ماهر آماده سازی شده است. در ابتدا به تعریف کابینت ممبران و نکات مهم پیرامون آن می پردازیم.

کابینت ممبران چیست؟

کابینت ممبران نوعی از انواع سبک کابینتهای رایج در ایران است که دارای دربها و نماهای طرح دار است که با دستگاه سی ان سی منبت بروی آن ماشینکاری شده و سپس با دستگاه وکیوم ممبران نماها و دربها روکش می شوند. جنس این روکش ها از مواد PVC است. این نوع کابینت جذاب ترین نوع کابینت آشپزخانه در کشورمان هست.

معایب کابینت ممبران

در انتخاب کابینت ممبران باید به نکاتی توجه بکنید تا دچار ضرر و زیان مالی و روحی نشوید. کیفیت دربها و نماهای ممبران شدیدا به سه فاکتور چسب، روکش و مغز ام دی اف بستگی داره . که در این بین چسب آلمانی و روکش کره ای و مغز ام دی اف واناچای و سوماترا نشان دهنده کیفیت بالای دربها و نماهای ممبران وکیوم شده هستند که البته باز بر روی فاکتور چسب آلمانی تاکید بیشتری دارم. قید استفاده از مواد اولیه بی کیفیت و ممبران های تولید شده ارزان قیمت را بزنید. چرا که نه ماندگاری دارند و نه ظاهر زیبا فقط پشیمانی و هزینه گزاف برایتان باقی خواهد ماند.

حال به موضوع اصلی مقاله که نحوه محاسبه قیمت کابینت ممبران است برگردیم.

قیمت متری کابینت چیست و چگونه محاسبه می شود؟

عرف قیمت دهی توسط کابینت کارها و مجموعه های دکوراسیون آشپزخانه برای همه انواع کابینت به صورت متر طول می باشد. از آنجایی که معمولا طول کابینت زمینی و هوایی یکسان نمی باشد ، کابینت هوایی را ۴۰ درصد از طول و کابینت زمینی را ۶۰ درصد از طول در نظر می گیرند. اکنون با مثالی ملموس قانون ۶۰-۴۰ را به شما توضیح می دهیم.

کابینت آشپزخانه ای شامل ۵ متر کابینت هوایی و ۳ متر کابینت زمینی است. برای محاسبه متراژ کل از فرمول زیر اقدام میکنیم:

طول متراژ کابینت = ( کابینت هوایی * ۰٫۴) +( کابینت زمینی * ۰٫۶)

(۳*۰٫۶)+(۵*۰٫۴)=۳٫۸ متر. یعنی کابینت شما ۳٫۸ متر است.

  • توجه داشته باشید که استاندارد کابینت هوایی ارتفاع ۷۰ و عمق ۳۵ سانتی متر است و استاندارد کابینت زمینی ارتفاع ۹۰ و عمق ۵۵ سانتی متر است.
  • تاج، پاخور و صفحه کابینت به همراه متراژ کابینت محاسبه می شود ولی بعضی نماها اضافه محاسبه می شوند. در ادامه نحوه محاسبه قیمت نماهای دیگر گفته خواهد شد.

نحوه محاسبه قیمت کابینت ممبران – نماهای دیگر :

  1. ممبران ویترینی کمدی: این نما به صورت از کف تا سقف و همجنین دو طرفه (دو نمای وکیوم دارد)است به همین دلیل طول آن دو برابر طول کابینت محاسبه می شود.
  2. نما ممبران یخچالی: قیمت نمای ممبران یخچالی همانند کابینت زمینی محاسبه می شود. و ۶۰ درصد از طول متراژ را شامل می شود.
  3. جزیره کابینت ممبران: محاسبه طول جزیره برابر یک واحد طول کابینت است. یعنی یک متر جزیره یک متر به طول کابینت اضافه می کند. البته با صفحه ساده. هزینه صفحه وکیوم شده جداگانه محاسبه می گردد.
  4. ستون های ممبرانی: ستوها که جزو لاینفک کابینت ممبران کلاسیک هستند. به صورت جداگانه و با قیمت وکیوم محاسبه می شوند. توجه داشته باشید که سر ستون های رنگ شده هزینه به مراتب بالاتری از سرستون های وکیوم شده دارند.

نکته مهم قیمت کابینت ممبران:

نکته ی دیگری که بسیار حائز اهمیت است مجموعه ای است که درب کابینت ممبران تاج، پاخور، زیر چراغی و همچنین نماها و ستونها ممبران در آنجا تولید می شود. چرا که مهمترین عامل تعیین کننده در کیفیت کابینت ممبران و ماندگار بودن کابینت ها است. صنایع چوب ماهر کلیه قطعات کابینت ممبران خود را در کارخانه خود تولید می کند. ضمانت کننده کیفیت کابینتهای ما استفاده از مواد اولیه با کیفیت و خارجی من جمله چسب آلمانی، روکش کره ای و ام دی اف واناچای است.
در مقاله بالا سعی کرده ایم تا حد توان نحوه محاسبه قیمت کابینت ممبران آشپزخانه را به شما آموزش دهیم.

برای فهمیدن قیمت درست حتما از چند کابینت کار خبره و مطمین دعوت کنید تا قیمت تمام شده را برای شما در بیاورند. خیلی به دنبال قیمت متری نباشید چراکه کسی که قیمت متری پایین می دهد جای دیگه جبران می کند. البته برای اطلاع شما باید عرض کنم که قیمت این کابینت با توجه به نوسان بازار در حال حاضر در حدود متری ۱٫۸ تا ۲٫۲ میلیون تومان می باشد. البته نوع طرح و خواسته های مشتری در قیمت تمام شده موثر است.

قیمت کابینت ممبران

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر با در اختیار داشتن بهترین ها در صنعت چوب آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد. برای اعزام رایگان کارشناس چهت قیمت دهی و کشیدن نقشه کابینت ممبران آشپزخانه با ما تماس بگیرید.

۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳ مهندس عبدی

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

آدرس:

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر ۰۲۱۵۵۲۶۰۶۷۸

درب کابینت ممبران آشپزخانه وکیوم ماهر- درب ممبران کابینت آشپزخانه - قیمت کابینت ممبران سفید صدفی - سفید طلایی - بهترین رنگ کابینت ممبران

کابینت ممبران آشپزخانه ایرانی معرفی نکات مهم و آموزنده

 

کابینت ممبران آشپزخانه

کابینت ممبران آشپزخانه جزو مدلهای پر طرفدار و لاکچری کابینت های آشپزخانه است. آنچه که کابینت ممبران را از دیگر انواع کابینت متمایز می کند طراحی منحصر بفرد دکوراسیون آشپزخانه بالاخص جزیره کابینت و استفاده از تاج و پاخور و زیر چراغی و باالاخره دربهای کابینت ماشین کاری شده و ساخت سفارشی ملزومات دکوراسیون آشپزخانه است. از دیگر ویژگیهای منحصر بفرد کابینت ممبران انتخاب رنگ کابینتها توسط خود او است. انتخاب کابینت کار استاد و مسلط به علم روز بسیار مهم است تا شما از کار انجام شده احساس رضایت کنید.

درب کابینت ممبران

فرآیند تولید

ابتدا کابینت کار از محل بازدید می کند. و نقشه آشپزخانه را بررسی می کند سپس با در نظر گرفتن نظرات و خواسته های مالک و مشتری در مورد نوع دیزاین داخلی و برآورد هزینه اولیه را انجام می دهد. در گام بعدی نقشه سه بعدی در نرم افزار تری دی مکس توسط طراح دکوراسیون داخلی طراحی می شود تا مشتری آسودگی خاطر از نقشه و دید دقیق از کار انجام شده پیدا کند. همچنین مشتری اقدام به انتخاب نوع سرستون ها و گل ها می کند.

پس از تایید مشتری از طرح نرم افزاری در گام بعد ابعاد دربهای کابینت، تاج، پاخور، زیر چراغی و ستون ها دست می آیند. از اینجا به بعد در ارایه کار با کیفیت بسیار مهم است. دربهای کابینت ممبران از ورقهای ام دی اف یکرو سفید تولید می شوند. طریقه آماده سازی درب کابینت ممبران به این صورت است که بر روی ورقهای تکرو با دستگاه سی انسی ماشینکاری می شود. در ادامه قطعات ام دی اف ماشین کاری شده تمیز و سنباده زده می شود. پس از پاشش چسب بر روی دربهای خام، روکش پی وی سی بر روی قطعات به وسیله دستگاه وکیوم چسبانده می شود. در انتها قطعات بسته بندی شده و به محل نصب ارسال می شوند.

کابینت اشپزخانه

کابینت اشپزخانه

شرطها و شروطها

کابینت ممبران بی شک جذاب ترین نوع کابینت است البته به شرطها و شروطها. از شروط بسیار مهم در این کار تولید دربهای کابینت ممبران در شرکت و کارگاه مطمین است. چرا که نوع ام دی اف و چسب مورد استفاده مرغوب، روکش پی وی سی مرغوب با ضخامت مناسب و نیز نوع ماشین کاری بسیار در دوام و ماندگاری کار همچنین کیفیت کار تاثیر گذار است. و در نهایت دید شما را نسبت به ممبران تعیین خواهد کرد. پس خواهشا در این سبک کار دنبال قیمت پایین و ارزانی نباشید بلکه به دنبال قیمت مناسب و شرکت مطمئن باشید.

بهترین قیمت کابینت ممبران آشپزخانه

 

قیمت کابینت ممبران

برای فهمیدن قیمت درست حتما از چند کابینت کار خبره و مطمین دعوت کنید تا قیمت تمام شده را برای شما در بیاورند. خیلی به دنبال قیمت متری نباشید چراکه کسی که متری پایین می گوید جای دیگه جبران می کند. البته برای اطلاع شما باید عرض کنم که قیمت این کابینت با توجه به نوسان بازار در حال حاضر در حدود متری ۱٫۸ تا ۲٫۲ میلیون تومان می باشد. البته نوع طرح و خواسته های مشتری در قیمت موثر است.

 

 

قیمت کابینت ممبران

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر با در اختیار داشتن بهترین ها در صنعت چوب آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد.

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر

عبدی ۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳

 

درب کابینت ممبران آشپزخانه وکیوم ماهر- درب ممبران کابینت آشپزخانه - قیمت کابینت ممبران سفید صدفی - سفید طلایی - بهترین رنگ کابینت ممبران

جزیره کابینت ممبران آشپزخانه مدرن و کلاسیک

جزیره کابینت آشپزخانه

جزیره کابینت ممبران آشپزخانه

جزیره کابینت ممبران آشپزخانه

همان طور که از اصطلاح جزیره پیداست جزیره کابینت ممبران آشپزخانه، پیشخوانی از کابینت ها است که به صورت مستقل و بدون اتصال به دیوار در وسط فضا قرار دارد و وظیفه ی جدا کردن آشپزخانه با محیط منزل و هال را دارد. جزیره کابینت ممبران آشپزخانه برای مقاصد مختلف ساخته میشوند. این کابینت ها علاوه بر داشتن لنگر بصری در فضا، به افزایش قابلیت و کارایی آشپزخانه نیز کمک می کنند.

کاربرد کابینت جزیره

کاربرد کابینت جزیره

کاربرد کابینت جزیره

از کابینت جزیره می توان به عنوان ناهار خوری استفاده کرد. همچنین می توان با قرار دادن سینک ظرفشویی و یا اجاق گاز به بهبود فضای آشپزخانه کمک فراوانی کرد. عوامل مختلفی وجود دارد که می توانید با در نظر گرفتن آنها تصمیم بگیرید که از جزیره کابینت ممبران آشپزخانه چه استفاده ای نمایید. و از آنجایی که یک جزیره حجم قابل توجهی از فضای زمین را به خود اختصاص می دهد، ارزش آن را دارد که با تفکر و صرف زمان بهترین تصمیم را گرفت. هنگامی که شما با طراح آشپزخانه خود مشورت می کنید، مهم است که با دقت در مورد چگونگی استفاده از جزیره آشپزخانه و انتخاب گزینه های طراحی مناسب بهترین طرح را برای زندگی در آشپزخانه خود انتخاب کنید.

با ایجاد طرحهای جدید و شیک در جزیره کابینت آشپزخانه کلاسیک فضای منزل را متحول کرد. کابینت جزیره متحرک از دیگر ایده های کاربردی برای فضاهای کوچک و بزرگ و چندکاره کردن کابینت جزیره است. جزیره جلوی آشپزخانه در اشکال و مدلهای مختلف طراحی و اجرا می شود.

از دیگر استفاده های متنوع جزیره میتوان موارد زیر را نام برد:

  • آماده سازی غذا
  • نشستن در اطراف جزیره را به نگه داشتن شرکت طبخ
  • غذا خوردن
  • مشق شب
  • خواندن روزنامه یا کار با لپ تاپ
  • ذخیره سازی اضافی

استاندارد جزیره آشپزخانه

استاندارد جزیره آشپزخانه

استاندارد جزیره آشپزخانه

استاندارد ارتفاع جزیره آشپزخانه بین ۹۰ تا ۱۱۰ سانتی متر است که با چیدن صندلی های متناسب با ارتفاع جزیره یک میز غذاخوری شیک با حفظ فضای منزل-بالاخص در منازلی که آشپزخانه کوچک دارند- ایجاد کرد.

یک راهکار خوب برای آشپزخانه های محصور این است که جزیره را در مرکز اتاق قرار دهید. به این ترتیب از هر طرف به همان اندازه قابل دسترسی است و مانع از عبور و مرور نخواهد بود. با این وجود ممکن است این چینش برای تمام آشپزخانه ها مناسب نباشد. اندازه و شکل کابینت جزیره  آشپزخانه نیز توسط طرح اتاق تعیین می شود؛ اجازه دهید حداقل ۹۰ تا ۱۲۰ سانتی متر بین محیط جزیره و کابینت های اطراف آن در آشپزخانه فاصله باشد تا فضای کافی برای حرکت در اطراف وجود دارد.

محبوبیت کابینت جزیره ای مدرن

محبوبیت کابینت جزیره ای مدرن

محبوبیت کابینت جزیره ای مدرن

از زمان ابداع جزیره کابینت ممبران آشپزخانه توسط معماران هر روز به تعداد علاقه مندان این سبک از طراحی دکوراسیون آشپزخانه افزوده می شود. و امروزه معماران جدیدترین طرح های ممبران کابینت آشپزخانه را به علاقه مندان و مردم عرضه می کنند.

معرفی مجموعه صنایع چوب ماهر

صنایع چوب ماهر با گلچین کردن بهترین طراحان سعی در ارایه بهترین نمای موجود و مورد پسند شما مشتری گرامی از آشپزخانه ایده آل شما است. طیف گسترده طراحان همکار با صنایع چوب ماهر تیم قدرتمندی از طراحی را به مجموعه ما بخشیده است. تیم بعدی مجموعه خدمتگزار صنایع چوب ماهر کابینت کاران ماهر و حرفه ای است که بهترین ها در حرفه خود هستند. برای ارایه و اجرای طرح های دلخواه شما سی ان سی کاران این مجموعه که به جرات می توان گفت بهترین و برگ برنده مجموعه ما هستند و با بهترین کیفیت و دقت طرح های مجازی را به واقعیت تبدیل می کنند. و در نهایت وکیوم کاران با سلیقه و حوصله محصول نهایی و شیک را تحویل مشتری می نمایند. و در نهایت استفاده از دستگاههای به روز و قدرتمند برند معتبر داجکو کمک حال متخصصان ما در ارایه کار با کیفیت درب کابینت ممبران آشپزخانه هستند.

صنایع چوب ماهر

ما اعتماد را به شما هدیه می دهیم. مجموعه صنایع چوب ماهر با در اختیار داشتن بهترین ها در صنعت چوب آمادگی لازم برای تامین خواسته های شما در دکوراسیون منزل و کابینت آشپزخانه را دارد.

برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

تهران شهرک صنعتی چهاردانگه – خیابان ۲۴ خیابان فیروز خ اشکان پلاک ۱۲- مجموعه تولید درب کابینت ممبران آشپزخانه صنایع چوب ماهر

عبدی ۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳

آموزش استفاده از چسب جوات آلمان و نحوه وکیوم ممبران درب کابینت آشپزخانه

آموزش استفاده از چسب جوات آلمان و نحوه وکیوم ممبران درب کابینت آشپزخانه

یکی از مهمترین عوامل تاثیرگذار در کیفیت وکیوم ممبران درب کابینت آشپزخانه ، استفاده از چسب با کیفیت و دانستن طریقه چسبکاری است. بدون تعارف چسب های آلمانی با کیفیت ترین و گرانترین چسبهای موجود در بازار ایران می باشند. متاسفانه از آنجایی که اغلب صنعتگران در ایران از مباحث علمی دور هستند و بیشتر به تجربه متکی هستند طریقه صحیح وکیوم کاری و چسبکاری را به طور کامل و علمی به وکیوم کاران آموزش داده نمیشود. نکته مهم که اصلا دوستان وکیوم کار به آن توجه ندارند مطالعه بروشور توضیحات چسب مورد استفاده است. دوستان وکیوم کار توجه داشته باشند که در این بروشورها به نکات بسیار مهم و حیاتی در استفاده از چسبها اشاره شده است. به همین خاطر صنایع چوب ماهر در ادامه رسالت خدمت رسانی به فعالین صنعت چوب بروشور استفاده از چسب جوات آلمان را ترجمه کرده است تا وکیوم کاران عزیز موزد استفاده قرار دهتد. دوستان توجه داشته باشند که در مقاله پیشرو سعی در تلخیص بروشور اصلی شده است تا از حوصله بر بودن خارج شود.

 

 

کاربرد چسب جوات آلمان

از چسب جوات آلمان جهت چسباندن روکش وکیوم ممبران به ام دی اف ماشین کاری شده نظیر درب کابینت استفاده می شود.

 

عوامل تاثیر گذار در کیفیت وکیوم ممبران درب کابینت

  • انتخاب روکش و چسب با کیفیت
  • چسبکاری در محیط عاری از گرد و خاک
  • آشنایی با چسب مورد استفاده
  • ام دی اف با کیفیت و تراکم بالا
  • استفاده از ابزار تیز و برنده

عوامل موثر در تعیین کیفیت mdf ام دی اف

  • ام دی اف با ذرات تشکی دهنده همگن و با فشردگی بالا
  • فیبر با کیفیت و سنباده زده شده عالی
  • واکس آبگریزی (فوم هیدروفوبیک) بسیار با کیفیت
  • mdf با مواد اضافی بسیار کم

عوامل تاثیر گذار در کیفیت درب کابینت ممبران

عوامل تاثیر گذار در کیفیت درب کابینت ممبران

 

شرایط نگهداری و حمل و نقل مواد

 

شرایط نگهداری از روکش های pvc:

  • دمای ایده آل نگهداری ۵-۳۰ درجه سانتی گراد
  • درصد رطوبت تقریبا ۵۰ درصد
  • نگهداری بدون فشا اضافی
  • زمان نگهداری حداکثر ۱۸ ماه

شرایط نگهداری چسب پولی اورتان

  • نگهداری ایده آل در دمای ۱۵-۲۵ درجه سانتی گراد
  • دمای حمل و نقل مابین ۱۰ الی ۳۵ درجه سانتی گراد
  • حداکثر زمان نگهداری ۶ ماه است.
  • حتما دمای چسب در جابجایی ها در زمستان بررسی شود.

شرایط نگهداری از ورقهای mdf ام دی اف

  • نگهداری در دمای حدود ۲۰ درجه سانتی گراد و رطوبت حداکثر ۶۵%
  • به هیچ عنوان در فضای آزاد دپو نشود
  • در معرض نور مستقیم خورشید، سرما و رطوبت قرار نگیرد.
  • در سطح صاف نگهداری شود تا از هرگونه موج و خمش ام دی اف جلوگیری شود.

آماده سازی مواد

تمام مواد قبل از استفاده باید چک شوند تا شرایط گفته شده در بالا رعایت شده باشد. بررسی شود که مواد مطابق استاندارد بیان شده (دما و رطوبت)نگهداری شده باشند. هوای محیط کارگاه بررسی شود تا برای کار ایده آل باشد. دما حداقل ۲۰ درجه و رطوبت حداکثر ۶۵ %

 

روکش

  • بررسی چشمی کیفیت روکش
  • بررسی ضخامت روکش که مابین ۰٫۳ تا ۰٫۴ خوب است
  • روکش حتما در دمای محیط باشد قبل از استفاده عدم گرما دهی به روکش

ام دی اف

  • ویژگی مناسب جهت ماشینکاری را داشته باشد.
  • ورقهای ام دی اف نه تازه پرس شده باشد و نه زیاد گرم باشند.

ماشینکاری

  • تمامی ابزارها به خوبی تیز شده باشند.
  • تنظینم صحیح بر ش در دستگاه cnc
  • روی هیچکدام از مواد روغن و مواد اضافی ریخته نشود.

پس از ماشینکاری

  • نگهداری از دربها در سطح صاف
  • نگهداری در دمای محیط مناسب و جای خشک
  • انتقال قطعات ماشین کاری شده به اتاق چسبکاری بدون هرگونه گرد و خاک

چسب

  • بازدید چشمی ظرف قبل از استفاده انجام شود تا در صورت ناهمگنی، سفت شدن یا شل شدن حتما چسب خریداری شده عودت داده شود.
  • حتما قبل از استفاده، ظرف را کاملا تکان دهید.
  • چسب به تمام سطوح ام دی اف به درستی و یکنواخت پاشیده شود.
  • بازرسی چشمی برای ناهمگنی پاشش حتما صورت گیرد.
  • crosslinker یا فعال ساز مناسب چسب حتما به آن افزوده شود.

پروسه تولید درب ممبران کابینت

اطلاعات لازم درمورد ابزار چسبکاری

  • تمام قطعات چسب پاش در تماس با پاشش چسب باید از مواد استیل ضد زنگ، تفلون و پلی آمیدها و یا پلاستیک ساخته شده باشد.
  • قطر نازل چسب پاش بین ۱٫۵-۲٫۲ میلی متر باشد.
  • فشار مواد ۱-۳ بار.
  • فشار اسپری ۳-۷ بار باشد.

توجه: اگر از چسبهای دو پارتی استفاده میکنید حتما چسب پاش باید به مخلوط کن مسلح باشد.

پس از اتمام پروسه چسب زدن، از آب برای تمیز کردن تمامی قطعات چسبی استفاده کنید.

 

دما و میزان چسب در پروسه چسبکاری بر روی قطعات mdf درب کابینت ممبران

  • سطح قطعات ام دی اف تمیز و عاری از هرگونه خاک و ذرات باشد.
  • ریز ترین ذرات اضافی پس از وکیوم کردن وکش ممبران معلوم خواهد شد.
  • چسبها در دمای اتاق معمولی یعنی بیش از ۱۸ درجه سانتی گراد پاشیده شود.
  • لبه ها و نقاط ماشین کاری شده چسبها را بیشتر جذب می کند. دوبار چسب کاری کنید.
  • بار اول برای بستن منافذ است
  • به مدت ۱ دقیقه صبر کنید.
  • برای بار دوم نقاط ماشین کاری شده و لبه ها را چسب بزنید.
  • میزان استفاده از چسب به کیفیت ام دی اف بستگی دارد.

نحوه خشک کردن پوشش چسب در پروسه چسبکاری بر روی قطعات mdf درب کابینت ممبران

  • حتما مرحله خشک کردن باید در محیط عاری از گرد و خاک باشد.
  • قطعات چسبکاری شده در دمای اتاق (۲۰ درجه سانتی گراد – ۵% رطوبت) بعد از ۳۰ دقیقه آماده روکش کردن است.
  • کاهش زمان خشک کردن با استفاده از کانال هوای گرم امکان پذیر است.
  • دما داخل کانال هوای گرم نباید از ۳۵ درجه تجاوز کند.
  • در این کانال حجم هوا موثر است نه دقیقا دما
  • بعد از کانال هوای گرم حتما بلا فاصله پروسه بعدی را انجام دهید.
  • از زمان انتظار زیاد برای عملیات روکش کردن پرهیز شود.

عملیات روکش ممبران بر روی قطعات چسبکاری شده

در ادامه ویژگی های مختص به سیستم های متنوع روکش کردن آمده است.

 

 ویژگی های خاص برای استفاده در روکش ممبران:

  • از ممبران به عنوان یک محیط برای انتقال حرارت استفاده می شود
  • این روکش با استفاده از نیروی خلاء از زیر و فشار از بالا شکل می گیرد.
  • بعد ازشکل دهی روکش بر روی MDF خنک شده و از ممبران جدا می شود.

مشخصات برای استفاده در روکش دهی وکیوم

  • در مورد روکش های استاندارد، گرما به طور مستقیم از صفحه داغ به روکش منتقل می شود.
  • در عملیات وکیوم روکش توسط مکنده وکیوم شکل میگیرد.
  • قدرت مکنده وکیوم اگر در حد خوب و عالی باشد. مطمئنا در حد ممبران عمل می کند.

آماده سازی برای روکش کردن

پارامترهای زیر باید قبل از عملیات روکش کردن مد نظر قرار گیرد.

  • نوع روکش
  • ضخامت روکش
  • رنگ و نوع سطح(استاندارد یا هایگلس)
  • پارامترهای فشار و دما را با در نظر گرفتن نوع روکش، نوع چسب و نوع ماشین کاری قطعات تنظیم کنید.

عملیات روکش کردن

  • پیش از بستن پرس روکش را برای انعطاف دادن پیش گرم کنید.
  •  گرما باید به تمام قسمت های روکش اعمال شود
  •  با توجه به حرارت تابشی، درجه حرارت سطح قطعات کار نیز ممکن است بالا برود.
  •  پیش گرم کردن روکش نیز می تواند با تابش گرما حاصل می شود.
  • درجه حرارت ممبران و زمان پیش گرمایش بر انعطاف پذیری روکش تاثیر می گذارد.
  • زمان پیش گرمایش باید دقیقا تنظیم شود تا دمای فعال سازی چسب طبق توصیه سازنده رعایت شود.
  • میزان حداقل دمای فعال سازی بسته به نوع چسب متفاوت است و تقریبا بین ۵۵-۸۰ درجه سانتی گراد است.

روکش کردن

  •  روکش توسط خلاء از پایین و فشار از بالا شکل می گیرد.
  • شکل گیری ۳D به دما، زمان خلاء، فشار اعمال شده و زمان فشار دادن بستگی دارد.
  • تنظیمات این پارامترها به روکش، چسب  و همچنین طراحی قطعات بستگی دارد.
  • زمان فشار دادن باید به گونه ای تنظیم شود که در پایان زمان پرس کردن، درجه حرارت قطعه از خط چسب خیلی پایین تر از محدوده نرم کننده روکسش باشد. (معمولا در حدود ۵۰ درجه سانتی گراد) چسب (حداقل ۱۰ درجه سانتیگراد) پایین تر باشد.

برش و تریم کردن قطعه

  • اضافه روکش پس از یک دوره خنک کننده کافی جهت جلوگیری از جمع شدن باید (به صورت دستی یا به طور خودکار) برش داده شود.  زمان خنک سازی به خواص روکش و چسب بستگی دارد. که باید توسط اپراتور تعیین شود.
  • برای جلوگیری از کندن شدن روکش باید از ابزار تیز برای اضافی روکش استفاده کردن استفاده کرد.
  •  چسبندگی روکش را باید به صورت رندوم با آزمون پوست کندن بررسی و ثبت نمود.
  • قطعات آماده شده. باید به مدت ۳ روز در دمای اتاق نگهداری و سپس برای حمل و نقل ارسال شوند.

مطالب فوق تلخیصی از کاتالوگ جامع استفاده از چسب جوات و فرآیند وکیوم کردن است امید است تا در پیشرفت کاری همکاران عزیز موثر باشد. نشر  ترجمه فوق با ذکر منبع و مجموعه صنایع چوب ماهر بلامانع است.

با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز

مهندس سعید عبدی

صنایع چوب ماهر تولید کننده  تخصصی درب کابینت وکیوم ممبران

آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster

آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster

یکی از مهمترین دغدغه ها سی ان سی کاران و بالاخص کابینت کاران مشخص کردن تعداد ورق مورد نیاز برای پروژه کابینت آشپزخانه و دیگر پروژه های کاری می باشد. در این مقاله آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster را خدمت همکاران عزیز ارایه خواهیم داد. در ابتدا به معرفی کات مستر می پردازیم.

نرم افزار کات مستر CutMaster

نرم افزار کات مستر CutMaster نرم افزاری با تعدادی باکس مستطیلی است که به شما اجازه می دهد تا با وارد کردن ابعاد برش های خود  میزان ورق استفاده شده در پروژه تان را مشخص کنید و همچنین حداقل پرت مواد اولیه را با چینش دقیق به شما می دهد..از این نرم افزار در گستره زیادی از مواد در صنایع چوب، فلز ورقه، شیشه و مبلمان استفاده شده است. این نرم افزار از واحدهای استاندارد بریتانیا و ایالات متحده آمریکا پشتیبانی می کند و ضخامت تیغه تیغه قابل تغییر، تخمینی هزینه، برچسب گذاری و ردیابی سهام پانلی را ارائه می دهد. کنترل جهت دانه و لبه لبه برای خاص و یا همه قطعات اجرا می شود. همچنین، قبل از اینکه چاپ شوند، قطعات را می توان بر روی طرح های برش دستی مرتب کرد. این نرم افزار برای کاهش پرتی ورق درب کابینت آشپزخانه بینظیر است.

آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster

گام اول آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster :

ابتدا پس از باز کردن نرم افزار کات مستر در قسمت منوی متنی وارد option شده و بر روی گزینه settings کلیک می کنیم. در پنجره باز شده در بخش general در قسمت unit یا واحد گزینه میلی متر و یا سانتی متر را انتخاب میکنیم. در ادامه ما با واحد میلی متر کار خواهیم کرد.

در قسمت blade width ضخامت اره دور کن و یا مته  سی ان سی را وارد می نماییم. اکنون بر روی گزینه ok کلیک نمایید.

توجه: گزینه های دیگر حالت نمایشی دارد که شما بر حسب علاقه می توانید خودتان بیاموزید.

گام دوم آموزش تصویری نرم افزار کات مستر CutMaster :

دوباره را از منوی متنی وارد option شده و اینبار بر روی band type  کلیک می کنیم. این قسمت ملزومات نوار کاری را به ما می دهد. در پنجره جدیدی که باز می شود در ستون type یک نام دلخواه را می نویسیم. از انجا که ما میلی متر انتخاب کرده ایم. و ضخامت نوار مورد استفاده ۲ میلی متر است در ستون band thickness عدد ۲ را وارد می کنیم. ستون بعدی نحوه علامت گذاری را مشخص می کند. ستون overhang پرت بار هر بار نوار کاری و در ستون آخر که price است قیمت هر متر نوار را وارد می نماییم.

توجه کنید که این بخش را میتوان در ردیفهای جداگانه و با مشخصات نوار و علامت مختلف پر نمود.

گام سوم:

در گام سوم باید در قسمت panels طول و عرض یک ورق استاندارد و تعدا ورق مورد استفاده را وارد میکنیم. سعی کنید تعداد را بیشتر از تخمین خود وارد کنید.

۱-در قسمت parts به ترتیب در initials، اسم قطعه در length  طول قطعه، در width عرض قطعه در BL چند جهت طول نوارکاری خواهد شد. در BW چند جهت عرض نوارکاری خواهد شد، QTY تعداد قطعه BAND نوع نوارکاری را که در گام دوم مشخص کرده ایم را انتخاب می کنیم.

۲-نکته مهم اگر بخواهيم قطعه در جهت راه برش داده شود علامت  زیر ضربدر قرمز را خاموش و در غير اينصورت ( راه ورق مهم نباشد ) آن را روشن می کنیم.

۳- اکنون در قسمت پایین و چپ نرم افزار بر روی AUTO کلیک کنید. اگر تعداد ورق و اندازه ها درست وارد شود آنالیز به درستی انجام نرم افزار خطایی نمی دهد.

در خاتمه برای نمایش و پرینت گزینه view and print کلیک می کنیم که تعداد برشها نمایش داده خواهد شد. از گزینه report می توانیم گزارش کار را مشاهده کنیم.

نکته: با هر کلیک بر روی گزین auto چیدمان تغییر خواهد کرد.

امید است تا با استفاده از آموزش ارایه شده، همکاران کابینت کار و سی ان سی کار هر چه بیشتر به موفقیتهای روز افزون دست یابند.

با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز

صنایع چوب ماهر

مهندس سعید عبدی

خدمات

صنایع چوب ماهر خدمات سی ان سی وکیوم درب کابینت ممبران و سرویس خواب و تولید انواع مصنوعات چوبی با دستگاه سی ان سی CNC منبت را پذیرا می باشد.

صنایع چوب ماهر خدمات یرش لیزر بر روی چوب ام دی اف پلکسی گلس و تولید انواع مصنوعات چوبی با دستگاه برش و حکاکی لیزری را پذیرا می باشد.

فروش ماشین آلات صنایع چوب

صنایع چوب ماهر نمایندگی فروش انواع دستگاههای صنعت چوب کشور از جمله دستگاه سی انسی چوب در ابعاد و انواع مختلف ، دستگاه برش لیزر فلزات ، دستگاه برش و حکاکی لیزر غیر فلزات معمولی و آسانسوری در ابعاد ۱۴۰*۹۰ ، دستگاه حکاکی فایبر ، دستگاه وکیوم ممبران تک سینی و دو سینی دستگاه برش دورکن

عبدی ۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳

آموزش نرم افزار میرعماد

آموزش نرم افزار میرعماد برای دستگاه برش و حکاکی لیزر co2

آموزش نرم افزار میرعماد

یکی از مشکلاتی که اکثر لیزرکاران، سی ان سی کاران و بالاخص تابلوسازان با آن همواره دست به گریبان هستند. فونت و انتخاب فونت مناسب و بالاخص فونتهای خوشنویسی است. فونتهای خوشنویسی در اغلب فونتهای معمول نمیگنجد و امکان ویرایش به کاربر را نمی دهد.یکی از راههای حل این مشکل آموزش نرم افزار میرعماد و استفاده از این نرم افزار کاربردی است.

نرم افزار میرعماد محصولی منحصر به فرد از گروه نرم افزاری مریم است که فونتهای خوشنویسی نستعلیق شکسته، نستعلیق، تحریری، ثلث، معلی، ریحان، پیرآموز(نوعی کوفی)، نسخ را در کورل دراو، نرم افزارهای آفیس office نظیر word در اختیار کاربران قرار می دهد. با استفاده از نرم افزار میرعماد زیبا بنویسید و ترکیب بندی کنید. این نرم افزار دارنده بهترین ابزار توسعه خط فارسی در محیط دیجیتال از وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی است.

از امکانات این نرم افزار عبارتند از قابلیت اجرا در ویندوزهای XP, seven 7, 8.1 , win 10 در ورژنهای ۳۲ و ۶۴ بیتی، قابلیت استفاده در نرم افزارهای گرافیکی نظیر کورل دراو و همچنین آفیس office، امکان اکسپورت کردن در فرمتهای AI, EMF, BMP تعیین میزان کشیدگی و ترکیب حرفها اعراب گذاری و تغییر محل نقاط و حروف.

توصیه: برای حمایت از حقوق تولید کننده اثر لطفا این نرم افزار را از سایت گروه نرم افزاری مریم دانلود کنید. هزینه خرید نرم افزار ۲۵۰۰۰ تومان است.

برای دانلود کلیک کنید.

فیلم آموزشی

در فیلم آموزشی که توسط  مهندس ایانی-  از بهترین طراحان کورل دراو – گردآوری شده است به تفصیل و با زبانی ساده  آموزش نرم افزار میرعماد دستگاه برش و حکاکی لیزر توضیح داده شده است.