مشکلات چیلر آب دستگاه برش لیزر و روش های رفع آن
/0 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط مهندس سعید عبدیافزایش طول عمر دستگاه برش لیزر با استفاده صحیح از تیوب لیزر co2
/0 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط مهندس سعید عبدیآموزش تنظیم فاصله هد دستگاه برش و حکاکی لیزر با قطعه
/8 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط سعید عبدیآموزش تنظیم فاصله هد دستگاه برش و حکاکی لیزر با قطعه
یکی از مهمترین مسایلی که کاربران دستگاه لیزر با آن روبرو هستند، پایین آمدن کیفیت برش به دلیل به هم خوردن تنظیم آینه ها و همچنین عدم تشخیص درست فاصله کانونی لنز دستگاه می باشد. آموزش تنظیم فاصله هد دستگاه برش و حکاکی لیزر با قطعه یکی از مهمترین آموزشهایی است که هر لیزرکاری قبل از هر آموزش دیگری باید یاد بگیرد.
توضیح در مورد لنز ها
لنز دستگاه لیزر یکی از مهمترین قطعاتی است که در کیفیت برش لیزر بسیار موثر است. وظیفه لنز دستگاه لیزر همگرایی نور انتشار یافته از تیوپ و منعکس شده توسط آینه ها می باشد. این لنز که در واقع یک عدسی همگرا می باشد. باید همواره تمییز نگاه داشته شود و از آنجایی که نور همگرا شده در یک فاصله کانونی مشخص همگرا می شود باید این فاصله کانونی را مشخص نمود. توجه داشته باشید که هر لنز(عدسی) یک فاصله کانونی منحصر بفرد خود را دارد.
برای دانلود فایل cdr مورد استفاده در تنظیم فاصله کانونی اینجا کلیک نمایید.
فیلم آموزشی
در فیلم آموزشی که توسط مهندس ایانی- از بهترین طراحان کورل دراو – گردآوری شده است به تفصیل و با زبانی ساده آموزش تنظیم فاصله کانونی هد دستگاه برش و حکاکی لیزر توضیح داده شده است.
با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز
صنایع چوب ماهر
مهندس سعید عبدی
اصول نگهداری از دستگاه برش حکاکی لیزر co2
/3 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط سعید عبدیشاید یکی از دغدغه های شما همکاران و دوستان گرامی نیز نحوه نگهداری از دستگاه برش لیزر باشد. یکی از مسائلی که همیشه ذهن ما را از زمان شروع کار با دستگاه های برش لیزر به خود مشغول کرده بود نحوه صحیح نگهداری و رسیدگی به دستگاه برش و حکاکی لیزر بود چرا که از حساسیت و ظرافت بالایی برخوردار است و کمی بی توجهی به آن می تواند باعث کاهش کیفیت و زیان مالی بسیاری شود. اگر شما نیز با این مسئله روبرو شده اید و سوالاتی همچون “چگونه از دستگاه برش لیزر نگهداری کنیم ؟ ” یا “آشنایی با اصول نگهداری از دستگاه لیزر کدامند ؟ ” یا “روال درست نگهداری از دستگاه برش لیزر کدام است ؟” پس در این مقاله از وبسایت سی ان سی لیزر ماهر با ما همراه باشید.حتما توجه داشته باشید که تداوم کارکرد صحیح دستگاه برش و حکاکی لیرز co2 و عملکرد صحیح آن مستلزم نگهداری درست می باشد.
مراحل نگهداری و نظافت دستگاه برش لیزر
دستگاه برش لیزر co2 از قطعات و اجزای مختلفی از جمله چیلر و لنز و تیوپ و آینه ها و محور های متحرک و … تشکیل شده است که هر کدام به روش های مختص به خود برای نگهداری نیازمند هستند که باید به آن ها توجه کرد. در ادامه به توضیح و بیان روش نگهداری از بخش های مختلف دستگاه برش لیزر خواهیم پرداخت.
-
تعویض آب و شست و شوی مخزن آب چیلر
پیشنهاد میگردد هفته ای یکبار آب چیلر را تعویض کنید
توجه: قبل از شروع به کار دستگاه برش لیزر co2 از گردش آب داخل تیوپ مطمئن شوید.
گردش با کیفیت و دمای آب مستقیما بر روی عمر کاری تیوپ اثرگذار هستند. پیشنهاد ما استفاده از آب مقطر در دماهای زیر ۳۵ درجه می باشد. برای دمای بیش از ۳۵ درجه آب در گردش سریع جایگزین کنید و یا اینکه یخ به سیستم اضافه کنید تا دما را کاهش دهید.
مخزن آب را بشویید: در ابتدا لوله ورودی آب تیوپ و یا خروجی از چیلر را از جایش خارج کنید، چیلر در حال کار باشد، آب تیوپ لیزر به صورت اتوماتیک از چیلر خالی می شود. فیلترهای مخزن آب را باز کنید، و با پمپ باد کثیفیهای رو چیلر را تمیز کنید. آب در گردش را با آب مقطر جدید جایگزین کنید. دوباره لوله ورودی آب را وصل کنید. چیلر را به تنهایی روشن کنید، اکنون تیوپ بعد از ۲ الی ۳ دقیقه پر از آب می شود.
-
تمیز کردن فن مکنده
یکی از بخش هایی که در نگهداری از دستگاه برش لیزر باید به آن توجه کرد، تمیز کردن فن مکنده است. بعد از استفاده طولانی مدت از فن، درون فن و پره ها از خاک و گرده چوب پر می شود، و موجب ایجاد صدای شدید و همچنین مکش دود خیلی ضعیف، می شود. فن مکنده را از جای خود خارج کنید و در فضای آزاد و خارج از محیط کارگاه (به دلیل آسیب ندیدن و کثیف نشدن لنز و آینه ها و همچنین تیوپ لیزر) با پمپ باد داخل آن را باد بگیرید. توجه شود حتما از ماسک دهان برای جلوگیری از آسیب به مجاری تنفسی استفاده کنید.
-
نظافت لنز ها
پیشنهاد می گردد هر روز قبل از شروع کار یکبار لنز و آینه ها تمیز گردد. تمیز کردن آینه ها و لنز به طور مفصل به همراه فیلم در مقاله ای دیگر در همین سایت با نام نگهداری از لنزهای دستگاه لیزر co2 آمده است.
-
نظافت ریل ها
در مبحث نگهداری از دستگاه برش لیزر ، پیشنهاد ما نظافت ریلها، هر دو هفته یکبار است.
ریلها وظیفه هدایت و حرکت هد دستگاه لیزر را بر عهده دارند. برای اطمینان از اینکه ریلها با دقت بالا ماشینکاری شده اند باید به دقت هدایت و نرمی در حرکت آنها توجه کرد. در هنگام کار دستگاه لیزر دود و گرده مواد تحت برش و حکاکی بر روی ریلها خواهد چسبید که با گذشت زمان موجب خوردگی در ریلها و متعاقبا کاهش دقت کار دستگاه اثرگذار خواهد بود.
توجه کنید که نظافت ریلها باید با دستمال کتان خشک و روغن روان کننده (lubricating oil) نظیر روغن چرخ خیاطی تمیز شود.
تمیز کردن ریلها : ریلها را ابتدا با دستمال کتان خشک آنقدر بکشید تا هر گونه گرد و غبار و سیاهی بر روی ریلها باقی نماند(اصطلاحا ریلها برق بزند). سپس کمی روغن چرخ خیاطی بر روی ریل بریزید و هد دستگاه را به آرامی و چند بار حرکت دهید تا کل ریل چرب شود. بر روی ریلهای کناری نیز روش کار همینگونه است فقط بجای هد، ریل متحرک که هد بر روی آن سوار است را حرکت دهید. توجه شود که دستمال را حتما اگر کثیف شد تعویض کنید.
-
پیچ ها و کوپلینگها
بخاطر سیستم حرکت موتورها بعد از مدتی، حرکت اتصالات، پیچها و کوپلینگها را شل می کند که موجب اثر گذاشتن بر نرمی کار دستگاه لیزر co2 می شود. در نگهداری از دستگاه برش لیزر، نگهداری و بازدید مرتب از اتصالات و کوپلینگها منجر به جلوگیری از اتفاقات ناگوار خواهد شد.
با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز
صنایع چوب ماهر
مهندس سعید عبدی
نگهداری از لنز دستگاه برش و حکاکی لیزر co2
/0 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط سعید عبدیتوضیح در مورد لنز ها
لنز دستگاه لیزر یکی از مهمترین قطعاتی است که در کیفیت برش لیزر بسیار موثر است. وظیفه این قطعه از دستگاه لیزر همگرایی اشعه منعکس شده توسط آینه ها می باشد. این اشعه ازتیوپ منتشر می شود. لنز یک عدسی همگرا است. باید همواره تمیز نگه داشته شود. از آنجایی که اشعه نور همگرا شده در یک فاصله کانونی مشخص همگرا می شود باید این فاصله کانونی را مشخص نمود. توجه داشته باشید که هر لنز(عدسی) یک فاصله کانونی منحصر بفرد خود را دارد.
برای عموم دستگاههای لیزر موجود، لنزها قسمت اعظمی از طول موج لیزر را جذب می کنند. و نیز در معرض آلودگی محیطی قرار دارند، که این عوامل باعث کاهش طول عمر آنها می شود. و آسیب به آن باعث کاهش کیفیت کاری و حتی در مواقعی ایست کار می شود.
افزایش جذب طول موج موجب ایجاد گرمای نامناسب خواهد شد و در نتیجه آن نرخ انکسار تغییر خواهد کرد. بنابراین هنگامی که اشعه لیزربا طول موج بالا از لنزعبور می کند، توزیع نامناسب توان لیزر دمای مرکز لیزر را افزایش داده و دمای کناره های آن را کاهش خواهد داد. این پدیده را اثر لنز گویند. در اثر این پدیده به مرور عدسی از بین خواهد رفت.
اثر گرمایی لنز که ناشی از آلودگی می باشد موجب مشکلات فراوانی نظیر تنش گرمایی برگشت ناپذیر در زیر لایه های لنز، افت توان، تغییر موضعی در موقعیت تمرکز اشعه، آسیب به لایه پوششی لنز و انواع دیگر آسیبها به عدسی خواهد شد.
در لنزهای در معرض هوا در هنگام عملیات نگهداری اگر به هشدارهایی که در ادامه آمده است توجه نشود، موجب آلودگی جدید و حتی خش افتادن لنز خواهد شد.
آموزش نحوه تمییز کردن لنز
توجه کنید که تمیز کردن مهمترین کار در نگهداری هر گونه عدسی است. باید توجه داشته باشیم که تمیز کردن لنزها باید با دقت بسیار بالا باشد تا از آلودگی های ناشی از انسان نظیر اثر انگشت و یا بزاق دهان جلوگیری کنیم و آسیب را به حداقل برسانیم. در ابتدا بهترین کار پوشیدن دستکش لاتکس می باشد. در ادامه باید از مواد به خصوص نظیر گوش پاک کن، کاغذ آینه های نوری، دستمال کتان و اتانول با درصد خلوص بالا استفاده شود. همچنین باید عدسی را به طور مرتب و قبل از کثیف شدن آن تمیز نمود. البته باید در نظر داشت که هنگام باز و بسته کردن زیاد لنز آسیب می بیند پس نباید آن را از محل نصب شده اش در مواقع غیر ضروری خارج کرد.
اگر آلودگی عدسی بیش از اندازه بود، باید لنز را با گوش پاک کن و اتانول تا جایی که هیچ گونه آلودگی در آن نباشد.، شست. هرگز با دهانتان به لنز ها نکنید. زیراکه نفس شما حاوی چربی ، آب و دیگر آلوده کنندگی ها هست که منجر به آلودگی مجدد لنز می شود. اگر همچنان بعد از نظافت با گوش پاک کن باز ذره ای روی لنز باقی بود، آنگاه باید از دستمال کتان مخصوص که حاوی استون و یا اتانول (پد آرایش پاک کن) استفاده کرد. آلودگی لنز لیزر موجب خطاهای جدی در خروجی کار خواهد شد. اگر به صورت مکرر لنزها را تمیز نگه داریم، عمر لیزر خود را افزایش خواهیم داد.
در ادامه لینک یک فیلم از نحوه ی تمیز کردن عدسی را از یو تیوپ میبینیم.
با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز
مهندس سعید عبدی
خدمات
صنایع چوب ماهر خدمات سی ان سی وکیوم درب کابینت ممبران و سرویس خواب و تولید انواع مصنوعات چوبی با دستگاه سی ان سی CNC منبت را پذیرا می باشد.
صنایع چوب ماهر خدمات یرش لیزر بر روی چوب ام دی اف پلکسی گلس و تولید انواع مصنوعات چوبی با دستگاه برش و حکاکی لیزری را پذیرا می باشد.
فروش ماشین آلات صنایع چوب
صنایع چوب ماهر نمایندگی فروش انواع دستگاههای صنعت چوب کشور از جمله دستگاه سی انسی چوب در ابعاد و انواع مختلف ، دستگاه برش لیزر فلزات ، دستگاه برش و حکاکی لیزر غیر فلزات معمولی و آسانسوری در ابعاد ۱۴۰*۹۰ ، دستگاه حکاکی فایبر ، دستگاه وکیوم ممبران تک سینی و دو سینی دستگاه برش دورکن
عبدی ۰۹۱۰۸۳۶۸۳۵۳
آموزش تنظیم آینه دستگاه لیزر co2
/4 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط سعید عبدیتنظیم آینه دستگاه لیزر co2 یکی از مهمترین دغدغه های لیزرکاران آماتور و حتی حرفه ای می باشد. زیرا که هنگام حرکت ربل دستگاهها امکان بر هم خوردگی تنظیم وجود دارد. در این مقاله به آموزش تنظیم آینه دستگاه لیزر co2 پرداخته شده است. در راهنمای تنظیم آینه دستگاه لیزر از شماتیک زیر برای توضیح اجزای مختلف استفاده خواهد شد.
تصویر فوق دیاگرام یک دستگاه لیزر co2 را نشان می دهد:
آینه ۱: آینه شماره یک که نزدیک محل خروج شعاع لیزر از انتهاي تیوپ لیزر هست.
آینه ۲: آینه روي دروازه یا آینه شماره ۲، آینه اي که همراه با محور به جلو و عقب حرکت می کند.
آینه ۳: این آینه داخل هد برشدستگاه لیزر قرار دارد و به چپ و راست حرکت می کند.
لنز (عدسی): این لنز داخل هد قرار داشته و پرتو لیزر را در یک نقطه متمرکز می کند.
اگر احساس می کنید که دستگاه لیزر co2 شما خوب برش نمی دهد و یا اینکه توان آن کاهش یافته است، محتمل ترین مساله می تواند تنظیم نبودن آینه ها باشد، که در زیر توضیح مبسوط در باره تنظیم آینه ها داده خواهد شد. توجه داشته باشید که در طی این کار حتما چیلر، مکنده و دمنده روشن باشند.
همان طور که در شکل زیر مشاهده می کنید یک چسب نواری را دو سه بار برش دهید و روی هم به گونه ای بچسبانید که وسط آن چسبنده نباشد.این کار جهت کثیف نشدن آینه ها و آسیب ندیدن آن انجام می شود. و شعله آتش اشعه لیزر co2 به آینه ها آسیب نمی زند. به این نوار از این به بعد کاغذ هدف خواهیم گفت.
کاغذ هدف را بر روی سوراخ مقابل آینه سوم میچسبانیم.
هد لیرز را به منتهی الیه سمت راست بالا انتقال دهید. دکمه pulse (در بعضی پنلها laser) را یکبار بزنید. یک نقطه در داخل کاغذ هدف همانند شکل زیر ایجاد می شود. اگر کاغذ هدف زیاد سوخت چند لایه نوار چسب دیگر به آن اضافه کنید. این کار را در چهار گوشه میز انجام دهید.
شکل سمت چپ نشان می دهد که آینه های ما تنظیم می باشد. و هر چهار پالس در چهارگوشه میز دستگاه لیزر co2 بر روی هم منطبق می باشند. شکل سمت راست عدم این تطابق را نشان میدهد و آینه ها نیازمند تنظیم آینه می باشد.
تطابق چهار نقطه پالس بر روی کاغذ هدف از اهمیت زیادی برخوردار است. اگر چهار نقطه پالس بر روی هم منطبق بودند ولی در مرکز دایره آینه قرار نداشتند. نشان می دهد که آینه ها تنظیم هستند ولی تیوپ لیزر مناسب نصب نشده است و باید بر روی تیوپ و محل قرار گیری آن تمرکز کنید.
اصول تنظیم آینه
هر سه آینه در دستگاه برش لیزر co2 بسیار شبیه هم می باشند و تنظیم آنها عین هم می باشد. آینه در وسط نگهدارنده توسط یک حلقه ضامن دار نگهداشته شده است. سه پیچ تنظیم کننده در سه گوشه آینه وجود دارد، هر سه پیچ گره قفلی نیز دارد که به فریم محکم شده است، اینها مانع از حرکت پیچ به دور خود هنگام حرکت محورهای لیزر می شود. دو پیچ بلند نیز با فنر دور آن جهت محکم نگه داشتن آینه در شکل دیده می شود.
زمانی که شما زاویه آینه را تنظیم می کنید در اصل بر روی نقطه برخورد اشعه لیزر به آینه بعدی اثر می گذارید. چسباندن کاغذ هدف بر روی آینه بعدی تغییر نقطه برخورد اشعه را هنگام تنظیم آینه نشان خواهد داد. هنگام تنظیم باید دقت داشت که آینه کاغذ هدف بیشترین فاصله را از آینه ای تنظیم میکنیم داشته باشد. تغییرات کوچک در آینه در فاصله بزرگ خواهد شد بنابراین تنظیم دقیقتر خواهد شد.
اگر شما پیچ تنظیم بالایی را نصف دور در جهت ساعتگرد بچرخانید خواهید دید که موقعیت نقطه رخورد اشعه چند میلی متر پایین تر از نقطه برخورد قبلی خواهد بود و اگر در جهت پاد ساعت گرد بچرخانید نقطه برخورد چند میلی متر بالاتر خواهد رفت. پیچ تنظیم سمت چپی نیز همانگونه رفتار خواهد کرد، اما اشعه لیزر را به سمت چپ و راست جابجا می کند. شل کردن مهره سفت کننده قبل از تنظیم و سفت کردن آن بعد از اتمام تنظیم فراموش نشود.
راه دیگری نیز برای انجام تنظیمات مشابه وجود دارد. اگر هر دو پیج تنظیم کننده پایینی را نیم دور به سمت بچرخانید نقطه برخورد چند میلی متر پایین تر خواهد آمد. فقط باید مطمئن شوید که هر دو پیچ به یک اندازه چرخانده شود.
دانستن اینکه چقدر هر پیچ تنظیم را بچرخانید کلید تنظیم آینه دستگاه لیزر co2 شماست، هرچقدر تمرین کنید برایتان آسان تر خواهد شد. اگر نقطه برخورد اشعه به اندازه کافی جابجا نشد و اینکه درجهت خلاف حرکت کرد تنها می توانید دوباره تلاش کنید. اضافه کردن نوار چسب به کاغذ هدف را هنگام سوختن آن فراموش نکنید.
تنظیم آینه ها
سه آینه در دستگاه لیزر co2 وجود دارد که هر سه نیازمند تنظیم هستند. تنظیم هر کدام بر روی آینه بعدی اثرگذار خواهد بود. تغییر در آینه ۱ بر محل برخورد اشعه روی آینه های ۲ و ۳ را باعث خواهد شد.
تیوپ به آینه ۱
کاغذ هدف را بر روی آینه ۱ بچسبانید. زمانی که شما یک پالس می زنید، باید منجر به یک نقطه اثر سوخته در وسط آینه ۱ بر روی کاغذ هدف بشود. نقطه اثر باید یک نقطه دایروی منظم باشد.
اگر نقطه اثر نزدیک وسط آینه نباشد باید ارتفاع تیوپ را دستکار کرد که در انتهای این مقاله توضیح داده خواهد شد. اگر فاصله نقطه اثر پالس کمتر از ۱۰ میلی متر باشد می توانید بدون دست زدن به تیوپ آینه را تنظیم کنید.
آینه ۱ به آینه ۲
آینه ۲ در سمت چپ دستگاه لیزر قرار دارد و بر روی محور به سمت بالا و پایین حرکت می کند. کاغذ هدف را بروی آینه شماره ۲ بچسبانید. هد لیزر را در جهت y به ابتدا و نزدیکترین فاصله از آینه ۱ ببرید، اکنون یک پالس بزنید تا نقطه اثر بر روی کاغذ هدف ایجاد شود. محل نقطه اثر را ثبت کنید.
هد لیزر آینه ۲ را در جهت y به پایین بیاورید تا بیشترین فاصله را از آینه ۱ داشته باشد. دوباره پالس بزنید، هر دو نقطه اثر باید در یک نقطه مشابه باشند که نشان دهنده تنظیم بودن دستگاه است. پیچ تنظیم آینه ۱ را همان طور که قبلا آموزش داده شد بچرخانید تا هر دو نقطه اثر در بالا و پایین محور y بر هم منطبق باشند. توجه داشته باشید که نیازی نیست حتما محل انطباق دو نقطه اثر بر روی آینه ۲ حتما در وسط باشد. اضافه کردن نوار چسب به کاغذ هدف را فراموش نکنید.
آینه ۲ به آینه ۳
تنظیم آینه دو به سه دقیقا همانند تنظیم آینه یک به دو هست فقط کمی از لحاظ دسترسی راحت تر است. جلوی سوراخ آینه ۳ کاغذ هدف رو بچسبانید. هد لیزر را در جهت x به آینه شمار دو کاملا نزدیک کنید در حالی هد در جهت y در وسط قرار دارد. اکنون یک پالس بزنید و نقطه اثر لیزر را ثبت کنید.
اکنون هد لیزر را در جهت x به منتهی الیه سمت راست ببرید به طوری که آینه شماره ۳ دورترین فاصله را از آینه شماره ۲ داشته باشد. آینه شماره ۲ را آنقدر تنظیم کنید تا نقطه اثر پالس لیزر در دو حالت نزدیکترین و دورترین فاصله آینه ها از یکدیگر بر هم منطبق شوند. دوباره متذکر می شویم که اهمیت تطابق نقطه اثر ها بر روی یکدیگر مهتر از وسط آینه شماره ۳ خورذن پالسهای لیزر می باشد.
اکنون این عمل را در چهار گوشه میز کار دستگاه لیزر co2 باید انجام دهید و نقطه اثرهای منطبق بر هم را بدست آورید. اگر نقطه اثر انطباق داشت یعنی آینه ها تنظیم می باشد. آنگاه شما می توانید به مرحله تنظیم عمودی بروید. در غیر این صورت مجبور به تنظیم تیوپ لیزر می باشید.
تنظیم تیوپ
اگر آینه ها تنظیم باشند و نقطه اثر در مرکز آینه شماره ۳ نباشد می توانید با تنظیم ارتفاع تیوپ و تغییر در مسیر اشعه لیزر به آینه شماره یک تنظیم نهایی را انجام دهید. تیوپ لیزر توسط دو بست نگه داشته شده است، که این بستها قابل تنظیم هستند و می توان برای تنظیم تیوپ لیزر از آنها استفاده نمود.
دو پیچ در کنار هر بست وجود دارد، زمانی که این پیچها شل می شوند، بستها آزاد می شوند و قابلیت حرکت به طرفین پیدا می کنند. بالا بردن بست عقبی باعث پایین آمدن اشعه لیزر خواهد شد. همچنین با جابجا کردن بست به سمت چپ اشعه لیزر و متعاقبا نقطه اثر پالس به سمت راست حرکت خواهد کرد.
برای تنظیم اشعه لیزر در وسط آینه شماره ۳، کاغذ هدف را جلوی سوراخ آینه شماره ۳ بچسبانید و هد لیزر را به گوشه راست پایین (دورترین فاصله آینه شماره ۳ از تیوپ) منتقل کنید زیرا که در این فاصله تغییرات خیلی محسوس خواهد بود. تنظیم زاویه تیوپ را تا زمانی که نقطه اثر پالس دقیقا در وسط بیافتد، ادامه دهید.
تنظیم عمودی
مرحله نهایی تنظیم آینه دستگاه لیزر، اطمینان از برخورد عمودی اشعه لیزر به سطح متریال (mdf یا پلکسی گلس و…) می باشد. که منجر به یک برش با کیفیت و دقیق خواهد شد. در اینجا نیز تنظیم بسیار شبیه به مراحل قبل می باشد فقط بجای کاغذ هدف از یک متریال شفاف نظیر پلکسی گلس و یا چوب استفاده خواهد شد.
روش اول: فاصله کانونی هد از متریال را تنظیم کنید. یک پالس بزنید بر روی پلکسی گلس ترجیحا ۵ میل به بالا زاویه برخورد اشعه به سطح پلکسی گلس کاملا قابل مشاهده است. سپس با تنظیم پیچهای تنظیم آینه شماره ۳ ای زاویه قابل اصلاح خواهد بود.
روش دوم: این است که باز فاصله کانونی هد از متریال را تنظیم می کنیم سپس یک پالس می زنیم. تا نقطه اثر بر روی چوب یا ام دی اف ایجاد شود.
محور z را به اندازه ۱۰۰ میلی متر تغییر دهید. و دوباره یک پالس بزنید این نقطه اثر، بسیار بزرگتر از نقطه اثر قبلی خواهد شد. اگر نقطه اثر پالس دومی هم مرکز با اولی بود اشعه لیزر عمود هست. در غیر این صورت با پیچهای تنظیم آینه شماره ۳ باید زاویه اشعه لیزر تنظیم شود. و در نهایت باید نقطه اثرهای مختلف در ارتفاعهای مختلف باهم هم مرکز باشند.
در مقاله ای فوق آموزش تنظیم آینه های دستگاه لیزر co2 به صورت گام به گام ارایه شد. امید است با اجرای پله به پله مراحل بالا دغدغه همکاران عزیز در تنظیم آینه دستگاه لیزر برطرف شده و یک خروچی اشعه باکیفیت از لنز دستگاه لیزر co2 بدست آورند. تقریبا هر هفته یکبار تنظیم بودن آینه های خود را چک کنید.
با آرزوی موفقیت برای همکاران عزیز
صنایع چوب ماهر
مهندس سعید عبدی
راهنمای تنظیم دمای مناسب کاری چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزر co2
/10 دیدگاه /در مقالات مرتبط با دستگاههای لیزر co2 /توسط سعید عبدیآیا شما هم میخواهید دمای چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزر خود را تنظیم کنید؟ آیا با انواع تنظیم دمای چیلر آشنا هستید؟ آیا دمای چیلر شما خود به خود بالا می رود؟ در ادامه به شما روند تنظیم دمای چیلر آموزش داده می شود.
مقدمه
در این مقاله به بررسی تنظیم دمای مناسب کاری چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزر co2 در فصول مختلف سال میپردازیم.
یکی از عوامل پایین آمدن راندمان دستگاههای برش و حکاکی لیزری، بالا رفتن دمای تیوب لیزر است. همان طور که مطلع هستید اشعه لیزر با تحریک هم نوسان اتم های ملکول گاز دی اکسید کربن در تیوب لیزر ایجاد می گردد. این تحریک باعث آزاد سازی گرما و فوتون های نور با فرکانس یکسان توسط ملکولها میشود. بالا رفتن دمای ملکول ها باعث اختلاف طیف نوسانی اشعه آزاد شده و به طبع آن کاهش راندمان خروجی میشود به همین دلیل به همراه دستگاههایی که از این تکنولوژی بهره میبرند، سیستم خنک کننده ای به نام چیلر ارائه می شود که ساختاری شبیه به کولرهای گازی یا سیستمهای مبرد دیگر دارند با این تفاوت که در چیلر، آب مورد استفاده برای خنک سازی دستگاه، گردش داشته و تبرید میگردد. با توجه به اینکه اکثر دستگاههای موجود در بازار مصرف ایران، برندهای چینی با چیلر CW5000 و یا CW5200 می باشند در خصوص تنظیمات دمای این دستگاهها توضیحاتی ارائه می گردد.
تنظیم دمای چیلر
چیلرهای نامبرده، به صورت پیش فرض بر روی سیستم کنترل دمای هوشمند ۱ قرار دارند به این معنی که به صورت مداوم دمای آب دستگاه، با اختلاف ثابتی از دمای محیط نگاه داشته میشود، برای مثال اگر دمای محیط ۲۵ درجه سانتیگراد باشد، دمای آب ورودی به دستگاه لیزر توسط چیلر بر روی ۲۰ درجه ثابت نگاه داشته میشود و با بالا رفتن دمای محیط، کماکان این اختلاف دما، همان ۵ درجه میماند. از آنجایی که دمای محیط در فصل های مختلف سال تفاوت زیادی ممکن است داشته باشد احتمالا کاربران دستگاههای لیزر با این مورد مواجه شده اند که در زمستان راندمان دستگاهشان بالاتر است و با مقدار پاور کمتر یا سرعت بیشتری امر مورد نظر به نتیجه میرسد این موضوع به دلیل پایین بودن دمای محیط در این زمان از سال است. برای رفع این مشکل یعنی پایین آمدن راندمان دستگاه در فصلهای گرم سال و همچنین پس از انجام کارهای با تیراژ بالا، در ادامه طریقه تنظیم چیلر بر روی سیستم کنترل دمای ثابت ۲ تشریح می گردد. در ادامه راهنمای تنظیم دوای مناسب کاری چیلر دستگاه co2 راه حل مناسب جهت حل این مشکل ارائه خواهد شد.
به کاربردن سیستم یاد شده به این مفهوم است که دمای آب خروجی چیلر به صورت یکسان در دمای خاصی، بدون توجه به دمای محیط، ثابت نگهداری می گردد. این تنظیمات باعث افزایش راندمان دستگاه در قدرتهای بالای تیوب و همچنین ساعتهای کاری مداوم می گردد.
راهنما
بر روی چیلر صفحه LCD نمایشگر به شکل پایین وجود دارد که با استفادده از کلیدهای کنار آن تنظیمات دستگاه را میتوان تغییر داد.
برای تغییر حالت کنترل دما در چیلر مراحل زیر به ترتیب میبایستی انجام گردد:
۱- با فشار و نگهداشتن کلید ▲ و SET به صورت همزمان بر روی LCD ، صفر نشان داده میشود.
۲- کلید ▲ راچند بار فشار دهید تا عدد ۸ نشان داده شود.
۳- کلید SET را یک بار فشار دهید تا F0 نمایش داده شود.
۴- کلید ▲ را چند بار فشار دهید تا F3 نمایش داده شود.
۵- کلید SET را یک بار فشار دهید تا ۱ نمایش داده شود.
۶- کلید ▼ را یک بار فشار دهید تا ۰ نمایش داده شود.
۷- کلید RST را فشار دهید تا تغییرات انجام داده شده ذخیره گردد.
حالا چیلر شما بر روی حالت دمای ثابت تنظیم گردیده است. برای تنظیم دمای آب خروجی، مراحل زیر را نیز انجام دهید:
۱- کلید ▲ و SET را به مدت ۵ ثانیه نگهدارید تا ۰ نشان داده شود.
۲- کلید ▲ را چند بار فشار دهید تا ۸ نشان داده شود.
۳- کلید SET را فشار دهید تا F0 نمایش داده شود.
۴- دوباره کلید SET را فشار دهید.
۵- با کلیدهای ▲ و یا ▼ ، دمای خروجی دستگاه را بر روی مقدار مورد نظر، مثلا ۲۵ درجه سانتیگراد قرار دهید.
۶- کلید TRS را فشار دهید تا تنظیمات انجام شده ذخیره گردد.
استاندارد
طبق توضیحات شرکت سازنده، چیلر شما قابلیت تنظیم دما در بازه ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد را دارد ولی برای افزایش عمر چیلر پیشنهاد می گردد که این دما در محدوده ۲۰ الی ۳۰ درجه تنظیم شود. برای تیوب های لیزر به کاربرده شده، طبق تجربه و منابع مختلف، دمای ۲۰ الی ۲۵ ،کارایی خوبی نشان داده است، لذا پیشنهاد میگردد با توجه به توضیحات بالا و همچنین عدم افزایش هزینه برق مصرفی چیلر، دمای یاد شده بر روی ۲۵ درجه تنظیم گردد.
محافظت از یخ زدگی
در ادامه میخواهیم درباره روش محافظت از یخ زدگی آب چیلر و متعاقب آن ممانعت از آسیب دیدن تیوپ دستگاه در فصول سرد سال نکاتی را به همکاران محترم ارائه نماییم:
اولویت اول استفاده از آب مقطر بتنهایی و روشن نگه داشتن مطمئن ۲۴ ساعته چیلر در شبهای سرد سال میباشد. تاکید داریم از روشن ماندن پمپ گردش آب چیلر تا صبح باید اطمینان داشته باشید.
اولویت دوم که کار کمی همراه زحمت میباشد، تخلیه آب چیلر و کل ماشین (سورس، انتهای فیبر نوری و هد بد برش) میباشد البته با تجربه ای که از صنعت داریم بعید میدانم در ایران خیلی مرسوم باشد. ولی در اروپا انجام می گیرد و بخش ساده ای از سرویس نگهداری روزانه قرار دارد.
راه حل نهایی و ساده ترین و البته غیر مطمئن ترین راه استفاده از مواد افزودنی به آب میباشد.
سیستم و مسیر خنک کاری لیزرهای فیبرنوری از قطعات و متریال مختلفی مانند استیل، آلومینیوم، مس، تفلون، پلاستیک و غیره تشکیل شده و حساسیت بالایی دارد.
مواد افزودنی مانند خانواده Antifrogen®N سمی بوده وبرای بدن انسان مضر میباشد و خورندگی آن در دراز مدت به سورس لیزر آسیب میرساند.
جدای ضرر برای انسان در رابطه با Antifrogen®N که گزینه درستی نیست و بیشتر ماده Antifrogen®L توصیه میگردد، تمامی انواع این ین مواد خاصیت خورندگی داشته و باید بلافاصله بعد از گذشتن از فصل بسیار سرد و یخبندان دوباره با آب مقطر شستشوی کامل و تعویض گردند.
خواهشمندیم در ارایه مطالب فنی و تخصصی حتما به منبع، سند و مدرک تخصصی معتبر استناد نماییم.
امیدواریم راهنمای تنظیم دمای چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزر co2 بتواند گامی در جهت بالا بردن راندمان کاری همکاران محترم داشته باشد.
موسسه فنی هنری ستاک
مهندس علی میرزاجانی
صنایع چوبی ماهر
تولید کننده کابینت سفارشی و آماده
تولید کننده درب کابینت ممبران
تولید کننده انواع مصنوعات چوبی
آدرس ما
ایران – تهران – شهرک صنعتی چهاردانگه خیابان جعفرآباد بغل ملامینه خلیج فارس پلاک ۳۱ مجتمع سوله های آبی
ایمیل :
maherwoodgroup@gmail.com
شماره تماس :
09129563
نماد اعتماد
ساعات کاری
8 صبح لغایت 8 شب
شنبه تا 5 شنبه